KALİTE İYİLEŞTİRME SÜRECİNİN YEDİTEMEL ARACI VE MOTOR-TRAKTÖR İMALATI YAPAN BİR İŞLETMEDE UYGULANMASI

Öz

İstatistiksel Proses Kontrol (İPK) bir ürünün en ekonomik ve yararlıbiçimde üretilmesini
sağlamak amacıile istatistiksel prensip ve tekniklerin, üretimin tüm aşamasında kullanılmasıdır. Bu
anlamda en çok bilinen yöntemler “Ishikawa’nın Yedi Temel Aracı” olarak da bilinen;
sınıflandırma, çetele, histogram, pareto analizi, neden-sonuç diyagramları, serpilme ve kontrol
grafikleridir. Bu çalışmada bu yedi temel araç ele alınarak motor ve traktör imalatıyapan bir
işletmede bu tekniklerin kalite iyileştirme çalışmalarındaki kullanımlarıincelenmiştir. Yapılan
literatür incelenmesinden sonra, işletmede istatistiksel proses kontrol araçlarının kullanılmasıile
kalite iyileştirme ve geliştirme süreci incelenerek, bu teknikler yardımıile işletmenin kalite
gelişimini olumsuz yönde etkileyen faktörler belirlenmişve bu faktörlerin ortadan kaldırılmasıiçin
sebep-sonuç diyagramlarıgeliştirilerek çeşitli önerilerde bulunulmuştur. Ayrıca kontrol
diyagramlarıyardımıile proseslerin kontrol altında olup olmadıklarıincelenmişve kontrol dışı
durumlar için sebep-sonuç diyagramlarıgeliştirilmiştir.